Co WTH ma wspólnego z o połowę mniejszym eksportem odpadów z tworzyw sztucznych

„Eksplodowane apteki…”

(mud) – Co ma wspólnego WTH GmbH z niedawno opublikowanym komunikatem Federalnego Urzędu Statystycznego, zgodnie z którym niemiecki eksport odpadów z tworzyw sztucznych zmniejszył się o połowę w ciągu ostatnich dziesięciu lat? „Bardzo dużo”, zapewnia dyrektor zarządzający WTH Gero Thieme. „Mamy w tym niemały udział!” Dzięki temu, że „dobre sumienie zapobiegające powstawaniu odpadów z tworzyw sztucznych” – dyplomowana chemiczka ekonomiczna Cutian Wolf-Jusuf – z wielkim zaangażowaniem i wysoką kompetencją dba o to, aby klienci WTH już na etapie produkcji tworzyw sztucznych wyposażyli swoje produkty w sposób umożliwiający zmniejszenie ilości odpadów.

„Produkty WTH to często dodatki chemiczne, które – często w stosunkowo niewielkich dawkach – decydują o końcowych właściwościach i wartości użytkowej późniejszego produktu. Wiadomo, że części z tworzyw sztucznych, takie jak folie, profile, płyty, rury, butelki czy obudowy, nie są wykonane z jednego materiału”, wyjaśnia założyciel firmy Walter Thieme, który w swojej aktywnej działalności ściśle współpracował z panią Wolf-Jusuf. Proces ten zaczyna się już na etapie produkcji materiału macierzystego, gdzie w procesie produkcji stosowane są dodatki. W dalszym procesie przetwarzania na produkt końcowy dodawane są kolejne dodatki, które ostatecznie sprawiają, że gotowe części są „użyteczne”.

„Rodzaj dodatków zależy od zastosowania,” precyzuje Wolf-Jusuf. „Kubek jogurtowy nie musi być koniecznie trudno zapalny. Natomiast obudowa odkurzacza już tak. Dlatego produkty z tworzyw sztucznych zawierają mniej lub więcej różnych dodatków.” Wszystkie te różnorodne części z tworzyw sztucznych mają wspólną cechę, że na końcu swojego okresu użytkowania – zarówno „krótkotrwałe” kubki po puddingach, jak i „długotrwałe” profile okienne – muszą być utylizowane.

„To, co kiedyś było bezmyślnie składowane lub spalane, zyskuje coraz większe znaczenie ekonomiczne jako surowiec wtórny,” uświadamia Gero Thieme. „Należy jednak pamiętać,” zwraca uwagę ekspertka Cutian Wolf-Jusuf, „że części z tworzyw sztucznych przeznaczone do ponownego użycia zawierają różne i dodatkowe dodatki, dostosowane do ich pierwotnego zastosowania, co może oznaczać, że są one jakby 'eksplodowaną apteką’. Nawet przy najstaranniejszym przygotowaniu często nie można wykluczyć strukturalnych niejednorodności czy drobnych zanieczyszczeń oraz innych pozostałości.

Podczas przetwarzania pierwotnych tworzyw sztucznych i ich późniejszego użytkowania, łańcuchy polimerowe mogą być już uszkodzone, na przykład w wyniku oddziaływań fizykochemicznych, chemicznych lub promieniowania (UV). Typowe dla procesu recyklingu jest również to, że krótkotrwałe artykuły z tworzyw sztucznych są później częściej przetwarzane na trwałe produkty z tworzyw sztucznych.

„W tym celu należy uzupełnić dodatki, które mogły zostać wyczerpane podczas wcześniejszego przetwarzania i użytkowania, a także wzmocnić sam recyklingowany materiał do ponownego procesu przetwarzania,” wyjaśnia ekspertka. Ponadto może być konieczne, aby różne dodatki dostarczane przez WTH tchnęły w recyklingowane tworzywa sztuczne „nowe życie.”

Dla ekspertów: można tu wymienić antyoksydanty i środki wspomagające procesy. Szeroko stosowane są fenolowe antyoksydanty WTH-AN 1010 i WTH-AN 1076. Przetwarzanie termiczne korzystnie wpływają antyoksydanty na bazie fosfitu i/lub tioestrów, typowe dodatki to WTH-AN 168 lub WTH-PS 802. Ponadto recyklaty mogą być dodatkowo „przygotowane” do zastosowań zewnętrznych za pomocą środków ochrony przed światłem; w zależności od wymagań stosowane są absorbery UV (WTH-UV BP12) lub stabilizatory światła HALS (np. WTH-LS 944). Do neutralizacji pozostałości jonów metali dostępne są także dezaktywatory metali (np. WTH-MD 1024).

Środki dyspergujące, takie jak Addforce MPA 2600 lub Addforce SA, są skutecznie stosowane do optymalnego dyspergowania dodatków, a także ewentualnie mineralnych wypełniaczy lub włókien w matrycy recyklatu.

To tylko mała część obszernej oferty dodatków WTH, które mogą być z powodzeniem stosowane zarówno w tworzywach pierwotnych, jak i recyklingowanych.

Dyrektor zarządzający WTH, Gero Thieme, podsumowuje: „Recykling tworzyw sztucznych, czyli przetwarzanie, segregacja i ponowne wykorzystanie materiałów, był tylko pierwszym krokiem, który stworzył zupełnie nową branżę. System ten jest trwale rozwijany pod pojęciem 'gospodarki obiegowej’, poprzez dostosowywanie materiałów do ponownego wykorzystania już na etapie ich produkcji. Dzięki temu oszczędza się zasoby i minimalizuje ilość odpadów – w idealnym przypadku nawet je eliminuje. – Jako WTH mamy więc wiele wspólnego z komunikatem Federalnego Urzędu Statystycznego.”